Jurnal Indonesia Sosial Teknologi: p–ISSN: 2723 - 6609

e-ISSN : 2745-5254

Vol. 2, No. 7 Juli 2021

ANALISIS

OVERALL

EQUIPMENT

EFFECTIVENESS

UNTUK

MENINGKATKAN KEEFEKTIFAN PADA MESIN PRESS

Mochamad Irfan

Universitas Mercu Buana

Email: [email protected]

Abstrak

Industri manufaktur khususnya industri otomotif di Indonesia sangat berkembang

begitu pesat. Kebijakan suatu perusahaan untuk memenangkan persaingan bisinis

sangat dibutuhkannya suatu keefektifan dan effisienan dalam pengelolaan perusahaan.

Kebijakan yang di ambil pada PT.XYZ salah satunya adalah meningkatkan kapasitas

produksi. Kebijakan ini dilakukan dengan adanya penambahan mesin maupun

meningkatan output pada mesin-mesin yang sudah ada. Metode yang digunakan untuk

mengukur kinerja mesin pada PT.XYZ salah satunya adalah Overall Equipment

Effetiveness (OEE) yang dasari dari Total Productive Maintenance (TPM). Dari hasil

perhitungan diperoleh presentase nilai Overall Equipment Effectiveness (OEE) pada

bulan Agustus 2019 yaitu sebesar 70%. Nilai yang diperoleh belum mencukupi standar

nilai yang sudah ditetapkan pada hasil nilai OEE yang nilainya sebesar 85%. Bila

dilihat pada Diagram Pareto untuk faktor Reduce Speed Loss memiliki total time loss

terbanyak dan frekuensi kumulatif terendah dari Six Big Losses yang sangat

mempengaruhi hasil nilai OEE yang sudah didapat. PT.XYZ harus memberikan

pelatihan kepada operator terhadap maintanence mesin tersebut sehingga performance

mesin press dapat meningkat, melalukan inpeksi terhadap die dan membuat

penjadwalan terkait dalam pemeriksaan die secara rutin, Membuat tim Inspektor

khusus agar dapat melakukan inspeksi secara rutin, dan melalukan penyetokan

terhadap suku cadang yang krusial

Kata kunci: overall equipment effetiveness (OEE); reduce speed loss; six big losses;

total productive maintenance (TPM)

Abstract

The manufacturing industry, especially the automotive industry in Indonesia, is

growing rapidly. A company's policy to win business competition requires great

effectiveness and efficiency in company management. One of the policies taken at PT

XYZ is to increase production capacity. This policy is implemented with the addition

of machines and increased output on existing machines. Method used to measure

machine performance in PT. XYZ is one of the Total Equipment Security (OEE) based

on Total Productive Maintenance (TPM). From the calculation results, the percentage

of Overall Value of Equipment Efficiency (OEE) in August 2019 is 70%. The value

obtained does not meet the standard value set at the result of the OEE value of 85%.

When viewed in the Pareto Diagram for the Reduce Speed Loss factor has the highest

amount of time loss and the lowest cumulative frequency of the Big Six Losses which

greatly affects the OEE value obtained. PT. XYZ must provide training to the operator

1173

Analisis Overall Equipment Effectiveness untuk Meningkatkan Keefektifan pada Mesin

Press

on machine maintenance so that the performance of the press machine can be

improved, perform die inspections and make related schedules in routine die

inspections, make a special team of Inspectors to be able to perform periodic

inspections, and make provisions on spare parts. Important

Keyword : overall equipment efficiency (OEE); reducing speed los;, six big losses; total

productivity maintenance (TPM)

Pendahuluan

Perkembangan perekonomian saat ini di perusahaan harus mampu bersaing

dengan perusahaan lainnya. Manajemen perusahaan oleh karena itu perlu mengadakan

penyesuaian, sehingga dapat mengikuti perkembangan dan melakukan perbaikan yang

berkesinambungan. Adanya suatu penyesuaian dilakukan demi menjaga kualitas serta

produktifitas perusahaan secara efektif dan efisien sehingga mampu bersaing dengan

perusahaan. Perusahaan harus meningkatkan keunggulan kompetitif, karena hal ini sangat

diperlukan dalam menghadapi persaingan usaha. Manajemen perusahaan dalam

mencapai hal tersebut bertanggungjawab untuk menjaga, mempertahankan serta

meningkatkan kualitas produknya agar lebih mampu bersaing di pasar. Perusahaan yang

menjadikan kualitas sebagai alat strategi akan mempunyai keunggulan bersaing terhadap

pesaingnya dalam menguasai pasar, karena tidak setiap perusahaan mampu menciptakan

produk dengan kualitas yang baik.

Pemeliharaan merupakan suatu kegiatan perawatan menjaga kualitas dan

efektifitas mesin agar mesin tersebut tidak cepat rusak atau untuk memperbaiki sampai

pada kondisi yang dapat diterima. Pemeliharaan dapat dilakukan dengan menjaga fasilitas

fasilitas dan peralatan pabrik serta mengadakan perbaikan dan penyesuaian yang

diperlukan agar tercapai suatu keadaan operasi produksi yang memuaskan dan tercapai.

Pemeliharaan dilakukan agar proses produksi di suatu pabrik dapat berjalan lancar dan

terjamin (Tampubolon, 2004).

Mesin produksi dapat dikatakan baik apabila dapat berfungsi dengan efektif dan

efisien dalam menghasilkan output dari prosesnya. Setiap mesin juga mempunyai faktor

umur yang akan berdampak terhadap kegunaan mesin. Makin tua umur mesin, maka

semakin sering mengalami kerusakan jika tidak dirawat dengan baik. Kerusakan ini dapat

menyebabkan kegiatan proses produksi terhambat, untuk itu dibutuhkan pengukuran

kinerja mesin guna menghindari kerusakan supaya mesin tersebut dapat berproduksi

secara efektif dan efisien. Metode yang digunakan untuk mengukur kinerja mesin salah

satunya adalah Overall Equipment Effetiveness (OEE). OEE merupakan suatu metode

pengukuran efektifitas penggunaan suatu mesin atau peralatan yang merupakan dasar dari

Total Productive Maintenance (TPM). (Assauri, 2008).

Menjelaskan bahwa perawatan preventif dilakukan untuk menjaga keadaan

peralatan sebelum peralatan itu menjadi rusak, pada dasarnya yang dilakukan untuk

mencegah timbulnya kerusakan- kerusakan yang tak terduga dan menentukan keadaan

yang dapat menyebabkan fasilitas produksi mengalami kerusakan pada waktu digunakan

dalam proses produksi. Perawatan preventif ini sangat penting, karena kegunaannya

1174

Jurnal Indonesia Sosial Teknologi , Vol. 2, No. 7, Juli 2021

Analisis Overall Equipment Effectiveness untuk Meningkatkan Keefektifan pada Mesin

Press

sangat efektif didalam fasilitas - fasilitas produksi yang termasuk dalam golongan

“ critical unit “(Sulaeman, 2015)

Six big losses merupakan enam kerugian yang harus dihindari oleh setiap

perusahaan untuk mengurangi tingkat efektifitas suatu mesin. Rendahnya produktivitas

mesin/peralatan yang menimbulkan kerugian bagi perusahaan sering diakibatkan oleh

penggunaan mesin/peralatan yang tidak efektif dan efisien. Kerugian dapat diselesaikan

dengan menerapkan efektivitas peralatan secara keseluruhan, melakukan pengukuran

OEE, melakukan TPM, dan juga mengidentifikasi kerugian produksi (Chikwendu &

Chima, 2018). Six big losses menurut (Alvira et al., 2015) dapat dikategorikan menjadi 3

kategori utama berdasarkan aspek kerugiannya yaitu downtime losses , speed losses , dan

quality losses.

Hal ini dilakukan untuk mendapatkan output produksi yang maksimal serta

mampu memenuhi target yang telah ditetapkan oleh perusahaan. Mesin produksi yang

terpasang saat ini di PT. XYZ, Terdapat 3 mesin yaitu mesin Draw, Trim, Flange.

Latar belakang pemilihan mesin produksi tersebut sebagai objek pengamatan

dalam tugas akhir ini adalah karena pada line produksi ini seringkali terjadi kerugian

(losses) produksi, baik yang disebabkan oleh mesin dan peralatan produksi maupun

operator dalam menjalankan proses produksi. Hal ini menyebabkan pencapaian output

produksi khususnya pada mesin press, belum memenuhi target yang ditetapkan oleh

perusahaan.

Downtime Mesin Press berdasarkan data diatas paling tinggi terjadi pada tanggal

28 agustus yaitu 6.621 detik. Paling rendah terjadi pada tanggal 02 agustus yaitu 2.204

detik. Hal ini oleh karnanya perlu dilakukan identifikasi untuk mengetahui tingkat

performa mesin press pada PT. XYZ.

Tujuan dari penelitian ini berdasarkan latar belakang tersebut, maka permasalahan

yang penulis rumuskan ialah: 1) Mengetahui nilai OEE (Overall Equipment Efectivness)

proses produksi pada line produksi stamping di PT. XYZ selama 1 Agustus 2019 – 31

Agustus 2019. 2) Mengetahui Faktor apa saja yang mempengaruhi tinggi rendahnya nilai

Overall Equipment Effectiveness dan Six Big Losses ? 3) Memberikan usulan perbaikan

(improvement) untuk membantu kelancaran proses produksi mesin press di PT.XYZ

Metode Penelitian

Penelitian yangakan dilakukan pada dasarnya dapat dibagi menjadi dua, yaitu

penelitian kuantitatif dan kualitatif. Mesin pemeliharaan alat perlu diukur secara

kuantitatif dengan pengukuran nilai OEE untuk mengetahui tingkat efisiensinya dan

mencari six big losses nya serta rangking losses dalam pareto chart. Faktor lain seperti

kehandalan teknisi, konsistensi penggunaan checklist dan SOP, penerapan 5S, serta

beberapa pilar TPM yang perlu dinilai secara kualitatif dengan menggunakan pendekatan

analisis fishbone diagram sebagai acuan dalam pengambilan keputusan.

Penelitian dilakukan untuk mendapatkan data yang diinginkan pada PT. XYZ

yang merupakan perusahaan yang bergerak di bidang otomotif. Proses penelitian terhadap

preventive maintenance pulser ini akan dilaksanakan dalam jangka waktu selama periode

satu tahun (Rahmad et al., 2012).

Jurnal Indonesia Sosial Teknologi , Vol. 2, No. 7, Juli 2021

1175

Analisis Overall Equipment Effectiveness untuk Meningkatkan Keefektifan pada Mesin

Press

Jenis data yang diperoleh akan dikelompokkan menjadi dua bagian, yaitu data

primer dan data sekunder :

1. Data Primer

Data primer merupakan data yang diperoleh melalui pengamatan lapangan

langsung untuk melihat parameter-parameter dari proses pemeliharaan Mesin

Press secara keseluruhan seperti downtime, cycle time, jumlah produksi, jumlah

defect, jam kerja mesin, dan plannd downtime. Pengambilan data menggunakan

wawancara juga digunakan, karena untuk melakukan pengambilan data terhadap

beberapa karyawan yang terkait dengan proses maintenance, data dan informasi

diolah kedalam (Almeanazel, 2010).

perhitungan nilai OEE dan kemudian akan diteliti beberapa Losses yang

dihasilkan. Losses terbesar perlu dicari cause-effect unsur 5 M-nya (Man,

Material, Method, Machine, Measurement) dan Enviroment untuk mencari solusi

perbaikan.

2. Data Skunder

Data sekunder merupakan data yang diperoleh dari beberapa sumber studi

literatur. Data sekunder digunakan sebagai refrensi dalam penelitian, yaitu :

a. Jurnal diakui secara nasional seperti JURNAL PASTI, maupun jurnal

internasional yang diakui dan memiliki nomor ISSN.

b. Hasil penelitian sebelumnya, seperti jurnal ilmiah yang menggunakan

metode Overall Equipment Effectiveness (OEE), Six Big Losses dan Total

productive Maintenance (TPM)

Pengolahan data dilakukan dengan menggunakan metode Overall

Equipment Effectiveness (OEE), Six Big Losses dan Total productive

Maintenance (TPM) dengan tahap sebagai berikut :

a. Perhitungan nilai Overall Equipment Effectiveness (OEE).

b. Perhitungan nilai Six Big Losses.

c. Analisis hasil yang didapatkan dari perhitungan Availability, performance,

Quality rate, dan Overall Equipment Effectiveness (OEE).

d. Analisis terjadinya faktor Six Big Losses.

e. Penarikan kesimpulan dan saran yang akan diajukan sebagai rekomendasi

solusI untuk meningkatkan nilai Overall Equipment Effectiveness (OEE)

pada mesin press.

Hasil dan Pembahasan

Analisis Pencapaian Nilai Overall Equipment Effectiveness (OEE)

Analisis Overall Equipment Effectiveness dilakukan untuk mengukur tingkat

efektifitas masin press. Pencapaian OEE mesin press berdasarkan hasil dari perhitungan

dan pengolahan data didapatkan bahwa rata-rata pencapaian OEE dari mesin press

(Asgara & Hartono, 2014).

Table perbandingan ketiga factor dan pencapain OEE dari mesin press dengan standar

OEE Internasional :

1176

Jurnal Indonesia Sosial Teknologi , Vol. 2, No. 7, Juli 2021

Analisis Overall Equipment Effectiveness untuk Meningkatkan Keefektifan pada Mesin

Press

dihasilkan banyak dan tingginya waktu produksi, sedangkan nilai OEE terendah pada

tangal 19 agustus dengan nilai 64% disebabkan karena rendahnya nilai performa mesin.

Untuk rata – rata nilai OEE mesin press periode 1 – 31 agustus 2019 sebesar 70%.

Menurut Japan Institute of Plant Maintenance (JIPM) standar kelas dunia nilai

OEE sebesar 85%, sedangkan nilai OEE perusahaan 70% maka nilai tersebut belum

mencapai nilai standar kelas dunia. Diperlukannya perbaikan mesin lebih lanjut agar nilai

OEE suatu perusahaan mencapai nilai standar kelas dunia (Pandey et al., 2019).

5. Analisis Hasil Perhitungan Six Big Losses

Analisa hasil perhitungan Six Big Losses ini ialah untuk menganalisa masalah

utama faktor – faktor Six Big Losses yang mempengaruhi hasil perhitungan Overal

Equipment Effectiveness yang telah di dapat. Six Big Losses terdiri dari Equipment

Failure loss, Setup & Adjustment loss, Idle & Minor Stoppage Loss, Reduce Speed Loss,

Deffect Loss, Reduce Yield Loss. Analisa ini dilakukan berdasarkan presentase kumulatif

dari perhitungan total time loss pada masing – masing faktor Six Big Losses.

Tabel 2 Total Timeloss Six Big Losses

Total Time Persentase Persentase

No

Six Big Losses

OEE

Losses

( % )

Kumulatif

1

Equipment Failure Losses

77804

28.9%

29%

Availability

2

Setup & Adjustment Losses

74047

27.5%

56%

3

Idling and Minor Stoppages

0

0.0%

56%

Performance

4

Reduce Speed Losses

112902

42.0%

98%

5

Yield/Scrap Losses

1656

0.6%

99%

Quality

6

Defect Losses

2463

0.9%

100%

TOTAL

268871

100%

(Sumber: Data diolah, 2020)

Analisa Reduce Speed Loss ialah kerugian yang diakibatkan menurunnya standar

kecepatan pada peralatan dan mesin. Pada Diagram Pareto terlihat untuk Reduce Speed

Loss hasil perhitungannya ialah Total Time Loss sebesar 112.902 detik dan persentase

berkisar 42%. Dari masing – masing faktor Six Big Losses hasil perhitungan time lose

dan persentase tertinggi terdapat pada Reduce Speed Loss.

Kesimpulan

Setelah pengolahan data dan menganasilsa mesin Press di PT.XYZ dengan

menggunakan metode Overall Equipment Effectivenss ( OEE ), pada bulan Agustus

2019, maka dapat ditarik kesimpulan sebagai berikut : 1) Diperoleh nilai hasil presentase

rasio Availability berkisar diantara 87% - 89%, sedangkan untuk nilai presentase nilai

rasio Performance berkisar diantara 74% - 97% dan untuk nilai presentase rasio Quality

berkisar diantara 96% - 98%. Lalu diperoleh presentase dari nilai Overall Equipment

Effectiveness berkisar diantara 64% - 84%. Dengan rata-rata nilai OEE pada bulan

Agustus 2019 yaitu sebesar 70%. 2) Faktor yang paling berpengaruh pada rendahnya

efektivitas mesin Press dengan menggunakan analisa metode Overall Equipment

1180

Jurnal Indonesia Sosial Teknologi , Vol. 2, No. 7, Juli 2021

Analisis Overall Equipment Effectiveness untuk Meningkatkan Keefektifan pada Mesin

Press

Effectiveness yaitu faktor Reduce Speed Loss yaitu menurunya kecepatan mesin produksi

yang diakibatkan oleh kelalaian operator saat bekerja, die tidak senter, dan menunggu

perbaikan mesin yang rusak. 3) Usulan perbaikan memberikan pelatihan secara detail

terhadap operator pada saat sebelum terjun kelapangan, membuat penjadwalan terkait

pemeriksaan operator secara berkala, melalukan inpeksi terhadap bahan baku agar

menguragi kedeffectan terhadap ptoduk, pergantian part sesuai dengan prosedur pihak

manufactur, Melalukan inpeksi terhadap die dan membuat penjadwalan terkait dalam

pemeriksaan die secara rutin, Membuat tim Inspektor khusus agar dapat melakukan

inspeksi secara rutin, dan melalukan penyetokan terhadap suku cadang yang krusial.

Jurnal Indonesia Sosial Teknologi , Vol. 2, No. 7, Juli 2021

1181

Analisis Overall Equipment Effectiveness untuk Meningkatkan Keefektifan pada Mesin

Press

Bibliografi

Almeanazel, O. T. R. (2010). Total productive maintenance review and overall equipment

effectiveness measurement. Jordan Journal of Mechanical and Industrial

Engineering , 4 (4).

Alvira, D., Helianty, Y., & Prassetiyo, H. (2015). Usulan Peningkatan Overall Equipment

Effectiveness ( Oee ) Pada Mesin Tapping Manual Dengan Meminimumkan Six Big

Losses. Jurnal Itenas Bandung , 03 (03), 240–251.

Asgara, B. Y., & Hartono, G. (2014). Analisis Efektifitas Mesin Overhead Crane Dengan

Metode Overall Equipment Effectiveness (Oee) Di Pt. Btu, Divisi Boarding Bridge.

Inasea , 15 (1), 62–70.

Assauri, S. (2008). Manajemen Produksi dan Operasi edisi revisi. Jakarta: Lembaga

Penerbit Fakultas Ekonomi Universitas Indonesia .

Chikwendu, O. C., & Chima, A. S. (2018). Overall Equipment Effectiveness and the Six

Big Losses in Total Productive Maintenance Available online www.jsaer.com

Equipment Effectiveness and the Six Big Losses in Total. Journal of Scientific and

Engineering Research , 5 (4), 156–164.

Dewi, S. K. (2012). Minimasi defect produk dengan konsep six sigma. Jurnal Teknik

Industri , 13 (1), 43–50.

Limantoro, D. (2013). Total Productive Maintenance di PT. X. Jurnal Titra , 1 (1), 13–20.

Pandey, A., Malviya, S., & Jain, S. (2019). Implemented the Overall Equipment

Rahmad, R., Pratikto, P., & Wahyudi, S. (2012). Penerapan Overall Equipment

(TPM)(Studi Kasus di Pabrik Gula PT.“Y”.). Rekayasa Mesin , 3 (3), 431–437.

Sulaeman. (2015). Perbaikan Penurunan Daya Mampu Dan Pemeliharaan Mesin Diesel

Tampubolon, M. P. (2004). Manajemen Operasional. In Ghalia Indonesia, Jakarta (Issue

2005).

Wakjira, M. W., & Singh, A. P. (2012). Total productive maintenance: A case study in

manufacturing industry. Global Journal of Research in Engineering , 12 (1-G).

1182

Jurnal Indonesia Sosial Teknologi , Vol. 2, No. 7, Juli 2021